Dall’idea al risultato finale
- Case Histories
- Imballaggi di Protezione
- Polietilene espanso a cellule chiuse
- Poliplast
Un importante gruppo italiano che opera su scala mondiale si è rivolto a noi alcuni anni fa con l’esigenza di lanciare sul mercato un kit strutturato e funzionale per i propri pezzi di ricambio.
Il cliente aveva solamente individuato la valigetta all’interno delle quale avrebbe inserito i pezzi di ricambio, restava a noi capire come procedere all’organizzazione interna dei componenti per rendere il kit ordinato, funzionale e durevole, per fare in modo che l’utente finale che si trova a utilizzare il kit in condizioni talvolta estreme e di emergenza fosse facilitato nell’individuare in modo rapido il componente di suo interesse ma anche nel riporlo una volta terminate le operazioni di riparazione.
Abbiamo quindi fornito al nostro cliente un supporto a 360°.
Come prima cosa siamo partiti dalla scelta del materiale, il cliente ci ha richiesto un prodotto che potesse durare nel tempo e resistere a sporco, oli, lubrificanti, potendo lavarlo in caso di necessità; gli abbiamo perciò consigliato un polietilene espanso a cellule chiuse in colore antracite, di densità medio-alta. Il PE a cellule chiuse è infatti un materiale resistente all’acqua e agli agenti chimici, pertanto resistente e durevole. Il colore antracite lo rende meno sporchevole rispetto al bianco o altre colorazioni e una densità medio-alta (intorno ai 45 kg/mc) conferisce robustezza, ottima capacità di assorbimento agli urti e al tempo stesso un aspetto molto gradevole grazie alla cellulazione chiusa e molto fine.
Una volta che il cliente ha approvato il materiale a seguito di campionatura, abbiamo proseguito con la fase che ci ha richiesto maggior tempo e impegno, ossia la progettazione. I pezzi di ricambio da inserire all’interno della valigia erano molti di diverse dimensioni e peso, pertanto bisognava individuare un modo che permettesse all’utilizzatore finale di trovare i componenti di suo interesse facilmente e velocemente.
Sfruttando la verticalità della valigetta abbiamo pensato di creare una serie di vassoi suddivisi in livelli sovrapponibili ed estraibili, posizionando nei livelli inferiori gli oggetti più ingombranti e pesanti e via via nei livelli superiori i componenti più piccoli e leggeri. Abbiamo poi provveduto a numerare ciascun livello (numero inciso in basso a destra) così da rendere facile, veloce ed ordinato il riordino all’interno della valigia. Inoltre, sono stati intagliati dei numeri in prossimità di ciascun alloggiamento, così che tramite una legenda creata insieme al nostro cliente, ciascun componente fosse associato ad un level e ad un preciso vano, in modo da renderne semplice e rapida l’individuazione.
Condiviso e approvato con il cliente questo approccio, il cliente ci ha inviato fisicamente tutti i componenti, da questi il nostro ufficio tecnico è partito facendo tutti i rilievi e disegnando le sagome di ciascun alloggiamento, i vani avrebbero dovuto essere avvolgenti per proteggere adeguatamente i pezzi e facilitare con la forma oltre che con il numero il posizionamento.
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